三維掃描儀的使用涉及到諸多領域，完成了汽車配件模具的高精度掃描，掃描該模具時我公司采用了影像測量系統和三維掃描系統相互配合使用的方案。影像測量系統保證物體的整體精度，掃描儀則控制模具的局部誤差在允許范圍之內，并獲得模具表面信息。

    一、模具尺寸1200*1200*200mm，表面特征較少，但油漬明顯，噴粉采用適當厚度，基準桿橫放于模具一側，標志點布置在模具的上表面，編碼點均勻分布在模具四周。

　　二、掃描儀調整到350mm的幅面，利用已有影像測量的框架點，逐步掃描該模具。該數據點距均勻，法向朝向一致，定位孔成像完整，特征清晰，完全達到掃描以及完成逆向的目的。

　　三、點云數據處理完成之后，直接封裝數據即可獲取三角網格面數據。該數據表面順滑，定位孔側壁以及R角清晰明確，是逆向工程師理想的逆向數據。局部數據丟失并不重要，分布在數據四周的無效部位以及中間的大平面區域，對逆向來講完全沒有問題。

    四、模具的逆向即考驗設備的精度，逆向工程師的逆向經驗，掃描數據的優良，同時還考驗設備的重復掃描精度。本著為客戶負責的態度我們將單塊模具與整體數據進行對比，從對比結果可以看出，重復掃描精度完全滿足汽車模具公司的精度要求。數據對比我公司采用流通廣泛的3D System公司的Geomagic Control軟件進行，并隨機選取十個比較點在軟件中顯示出來，根據比較點以及色譜圖我們可以清晰的看出誤差在10um左右，完全滿足客戶的需求。經過嚴格的數據采集，數據對比處理，我公司使用局部模具塊與整體直接對比得出色譜圖的方式，可以看出我公司設備的重復定位精度完全能夠達到客戶需求。

    相比于二次元測量儀Z軸誤差精度較低，測量范圍十分狹小以及三坐標對環境嚴苛的要求以及高昂的價格，我公司生產的三維掃描儀在精度、速度、成本以及環境要求方面均具有明顯的優勢。因此我們有必要相信在未來的生產過程中，整體檢測的方式比局部檢測的方式更加具有優勢，而操作簡單，掃描快速的三維掃描儀也將獲得更多客戶的認可。