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1、測(cè)量機(jī)主體工作臺(tái)采用3+2的支撐點(diǎn)選用，通過(guò)三個(gè)經(jīng)過(guò)嚴(yán)密計(jì)算的主支撐點(diǎn)，確保工作臺(tái)及Y軸導(dǎo)軌變形最小，提高了測(cè)量機(jī)精度。備用輔助支點(diǎn)有效保證設(shè)備作業(yè)時(shí)的安全性、可靠性、穩(wěn)定性。
2、框架采用全封閉結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料，保證了框架的剛度又減輕了框架的重量，提高了框架運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，在設(shè)計(jì)中采用大跨距對(duì)稱性設(shè)計(jì)，有效提升剛性、減小受力引起的變形，提高測(cè)量機(jī)動(dòng)態(tài)測(cè)量精度。


3、X、Y、Z三軸導(dǎo)軌均采用精密級(jí)花崗巖氣浮導(dǎo)軌，三軸具有相同的溫度效應(yīng)，保證了測(cè)量機(jī)在不同溫度梯度下的精度。
4、配置了精密級(jí)氣源過(guò)濾器，對(duì)油、水過(guò)濾精度可達(dá)0.1um，過(guò)濾率達(dá)99.93%，保證了氣浮導(dǎo)軌運(yùn)行安全可靠。
5、精密級(jí)花崗巖導(dǎo)軌具有穩(wěn)定性好、變形小、硬度高的特點(diǎn)，當(dāng)氣浮與導(dǎo)軌因摩擦損壞時(shí)，僅需替換氣浮快速修復(fù)。縮短維修工作時(shí)間，降低維修費(fèi)用。
6、X橫梁采用專(zhuān)利技術(shù)，梯形截面45°放置技術(shù)，是相同高度、寬度矩形橫梁氣浮跨距的1.4倍，有效的提高了測(cè)量機(jī)精度。


7、Z軸采用低摩擦氣缸平衡重力技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)便捷、即時(shí)的調(diào)節(jié)平衡重力，提高了測(cè)量機(jī)動(dòng)態(tài)測(cè)量精度。
8、設(shè)備采用多重防護(hù)措施，如：Z軸平衡氣缸壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)保護(hù)、開(kāi)機(jī)空氣軸承延時(shí)通氣保護(hù)、空氣軸承工作壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)、軟限位、電限位、長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作斷電等多項(xiàng)保護(hù)功能，大大提高了設(shè)備的使用安全性。
9、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用國(guó)際著名品牌的高性能直流伺服電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng)裝置，使傳動(dòng)更快捷、更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定。
10、采用最高分辨率可達(dá)0.001um，包含自動(dòng)增益控制（AGC）或自動(dòng)偏置控制（AOC）實(shí)時(shí)信號(hào)調(diào)節(jié)技術(shù)的進(jìn)口精密光柵系統(tǒng)為測(cè)量機(jī)提供了準(zhǔn)確可靠的長(zhǎng)度計(jì)量基準(zhǔn)，保證了機(jī)器測(cè)量的精準(zhǔn)性、重復(fù)性。
11、測(cè)量機(jī)出廠前經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)72小時(shí)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行測(cè)試，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

① 測(cè)頭座：RENISHAW PH10T自動(dòng)雙旋轉(zhuǎn)分度測(cè)頭座
特點(diǎn)：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)頭座，具有防碰撞保護(hù)裝置，具有M8測(cè)頭接口。


② 測(cè) 頭：RENISHAW TP20觸發(fā)測(cè)頭（包含標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力模塊）


③ 測(cè)針組
測(cè)針：9根；測(cè)針加長(zhǎng)桿：4根；測(cè)針中心座：1根
④ 校準(zhǔn)器： Φ25及萬(wàn)向球座Kit T5 1套。

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貨到現(xiàn)場(chǎng)后，因甲方（買(mǎi)方）原因造成的延期裝調(diào)、培訓(xùn)以及驗(yàn)收超過(guò)3個(gè)月（即90天）的，乙方（賣(mài)方）不承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，并視同設(shè)備驗(yàn)收合格。
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